安全帶整體動態測試裝置廠家直銷
執行標準:
該測試裝置符合GB6095-2009及GB/T6096-2009標準要求。
一、 墜落懸掛安全帶整體動態負荷測試
1. 測試設備(bei)
a、沖擊測(ce)試架
同建筑結構連為一體或基礎在大地的懸掛點,懸掛點在承 受20KN力時,最大位移小于1mm。
b、沖擊力測量裝置
基于動態力傳感器的測試方法,測量沖擊力 。
動態力傳感器:測量范圍(0-20)KN,頻率響應最小5KHZ, 安裝在基座內。
2. 測(ce)試步(bu)驟
a、測試要求
當安全繩長度(包括打開的緩沖器)不足0.5m時,不做懸吊模擬人臀部吊環沖擊。測試時,將傳感器串聯在連接器和掛點之間。對含安全繩、自鎖器的墜落懸掛安全帶的墜落沖擊測試時,傳感器組件應盡可能小,不應對自鎖器的運輸和造成影響。
b、 僅含安全繩(sheng)的(de)墜落懸掛安全帶(dai)動態(tai)負荷測(ce)試(shi)
a) 按照產品說明將安全帶穿(chuan)戴在模擬(ni)人身(shen)上,模擬(ni)人頭部(bu)吊環與(yu)釋放(fang)器連接,提升模擬(ni)人到(dao)得心(xin)高于懸掛(gua)點(dian)1m處,保證懸掛(gua)點(dian)到(dao)釋放(fang)點(dian)水(shui)平距離小于300mm;
b) 在穿過(guo)調節扣的帶扣框架處做出標記(ji);
c) 釋放模(mo)擬人,并開(kai)始計時(shi);
d) 5min后(hou),檢查安全帶情況,并(bing)記錄測試結(jie)果;
e) 換一套新安全(quan)(quan)帶,按照(zhao)產品說明將安全(quan)(quan)帶穿(chuan)戴在模擬(ni)人身上,模擬(ni)人臀部(bu)(bu)吊(diao)環與(yu)釋(shi)放器連接(jie),提升(sheng)模擬(ni)人頭部(bu)(bu)吊(diao)環至(zhi)懸(xuan)掛(gua)點(dian)水(shui)平,保證懸(xuan)掛(gua)點(dian)到釋(shi)放點(dian)水(shui)平距(ju)離小(xiao)于(yu)300mm;
f) 釋放模(mo)擬人,并(bing)開始計時;
g) 5min后(hou),測量并記(ji)錄(lu)偏離標記(ji)的滑移,觀察并記(ji)錄(lu)安(an)全帶情況。
c、含安全繩(sheng)、自鎖器的墜落掛安全帶動(dong)態負荷測試
a) 按照產品(pin)說明將安全帶穿(chuan)戴(dai)在(zai)模擬(ni)人(ren)身上,模擬(ni)人(ren)頭部吊環與釋(shi)放器(qi)連(lian)接,提升(sheng)模擬(ni)人(ren)至自鎖器(qi)可以在(zai)導軌上自由(you)滑動,保證(zheng)懸(xuan)掛點到釋(shi)放點水(shui)平距離小于300mm;
b) 在穿過調節(jie)扣的(de)帶扣框(kuang)架處做(zuo)標記;
c) 釋放(fang)模(mo)擬(ni)人(ren),并(bing)開(kai)始計時;
d) 5min后(hou),測量并(bing)(bing)記錄偏(pian)離標(biao)記的(de)滑移,觀察并(bing)(bing)記錄安全帶情況;
e) 用同一套安全帶,重(zhong)復步驟a)-d);
f) 換(huan)一套新(xin)安全(quan)帶,按(an)照產品說明(ming)將安全(quan)帶穿戴(dai)在模擬人(ren)身上,模擬人(ren)臀部(bu)吊環(huan)與釋放(fang)器連(lian)接,提升模擬人(ren)頭部(bu)至自鎖器可以在導軌上自由(you)滑(hua)動,保(bao)證懸掛到釋放(fang)點水平距離小于300mm。
g) 重復步驟(zou)b)-d);
h) 用同一(yi)套安全(quan)帶,重(zhong)復步驟(zou)f)-g)的測試過程(cheng)。
d、 含速(su)差自(zi)控(kong)器的墜落懸掛安(an)全帶動態負荷(he)測試
a) 按照產品說(shuo)明將安(an)全帶穿戴在模擬人身上(shang),模擬人頭部吊環與釋放器連接,提升(sheng)模擬人到(dao)得(de)心(xin)高于(yu)懸掛點(dian)1m處,保證(zheng)懸掛點(dian)到(dao)釋放點(dian)水平距離小(xiao)于(yu)300mm;
b) 在穿過調節扣(kou)的帶扣(kou)框(kuang)架處做出標記;
c) 釋放模擬人,并開始計(ji)時(shi);
d) 5min后,測(ce)量(liang)并記錄偏離標(biao)記的滑移,觀察并記錄安全帶(dai)情況;
e) 換一套新安(an)全帶,按照產品說明將(jiang)安(an)全帶穿戴在模(mo)(mo)擬人(ren)身上,模(mo)(mo)擬人(ren)臀(tun)部吊環與釋放器連接(jie),提升模(mo)(mo)擬人(ren)頭部吊環至懸掛點水平(ping),保(bao)證懸掛點到釋放點水平(ping)距(ju)離小于300mm;
f) 在穿過調節扣帶和(he)帶扣框架處做出標記;
g) 釋(shi)放模擬人,并開始(shi)計時;
h) 5min后,測量并記錄(lu)偏(pian)離標記的(de)滑(hua)移,觀察并記錄(lu)安全帶情況。
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二、零部件的動態負荷測試
1、測(ce)試設備
鐵砣1:質量(100±1)kg,圓柱體端面有吊環。
鐵砣2:質量(40±0.5)kg,圓柱體端面有吊環。
鋼絲繩:直徑5mm,兩端結環,長度小于1mm。
2、測試(shi)步(bu)驟
a、系帶的動態負荷(he)測試
a)按照產品說明將系(xi)帶(dai)穿(chuan)戴在模擬人(ren)身上,將模擬人(ren)懸吊(diao)在懸吊(diao)機(ji)構掛點(dian)上;
b)將(jiang)鋼(gang)絲(si)繩一(yi)端連(lian)接(jie)在(zai)系帶上(shang)連(lian)接(jie)器上(shang),將(jiang)另一(yi)端連(lian)接(jie)在(zai)測試(shi)臺架掛(gua)點(dian)上(shang),釋放器懸 吊(diao)模擬人(ren)至重心高于測試(shi)臺架掛(gua)點(dian)1m,水平距(ju)離0.3m內;
c)釋放模擬人,察看沖擊力峰傳值(zhi),數值(zhi)在(6±0.3)KN之間,則測(ce)試視為有效(xiao);
d)檢查系帶情況,卸載;
e)換一副系(xi)帶,懸(xuan)吊模擬人臀部吊環,得復步驟(zou)a)-d)。
b、連接器的動(dong)態(tai)負荷測試
a)將鋼絲繩(sheng)一端連(lian)接在連(lian)接器(qi)上,另一端連(lian)接在鐵(tie)砣1上;
b)將連(lian)接器另(ling)一端連(lian)接在測試臺架掛點(dian)上,起吊鐵(tie)砣至一定(ding)高度;
c)釋(shi)放鐵砣(tuo),察(cha)看沖擊(ji)力(li)峰值(zhi),數值(zhi)在(6±0.3)KN之間,則測(ce)試視(shi)為有效(xiao);
d)檢查連接器情(qing)況,卸載。
三、自鎖器的動態負荷測試
a、將(jiang)鋼絲繩一端連接在連接器上,另一端連接在鐵砣1上;
b、起(qi)吊鐵砣至一定高度(du),鐵砣同自(zi)鎖器水(shui)平距(ju)離小(xiao)于0.3;
c、釋放鐵砣,察看沖擊力峰(feng)值(zhi),數(shu)值(zhi)在(6±0.3)KN之間,則測試視為有(you)效;
d、重復a)-c);
e、檢查自鎖器情況(kuang),測量鎖止(zhi)距離,卸(xie)載;
f、使用同一自鎖器,換鐵砣(tuo)2,重復步驟(zou)a)-e)。
四、速差自控器的動態負荷測試
a、將(jiang)速差自控器懸吊(diao)在測試臺架(jia)吊(diao)環上,將(jiang)鐵砣1同(tong)速差自控器的連接器連接在一起;
b、起吊鐵(tie)砣(tuo)至一定(ding)高度,鐵(tie)砣(tuo)同速(su)差自控器水平距(ju)離(li)小于(yu)0.3m;
c、釋放鐵砣(tuo),察看沖擊力峰值,數值在在(6±0.3)KN之(zhi)間,則測(ce)試(shi)視為(wei)有效;
d、檢(jian)查自鎖(suo)器情(qing)況,測量鎖(suo)止距離,卸(xie)載(zai);
e、換(huan)一副(fu)速(su)差自(zi)控器,使用鐵砣2,重復步驟(zou)a)——d)。
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