懸臂梁沖擊機
簡要描述:XJUD數顯式懸臂梁沖擊機(ji)(ji)主要用(yong)于硬質熱(re)塑性(xing)(xing)塑料、硬質熱(re)固性(xing)(xing)塑性(xing)(xing)、纖維增(zeng)強熱(re)固性(xing)(xing)塑性(xing)(xing)、熱(re)塑性(xing)(xing)復合(he)材料等非金屬材料沖擊韌(ren)性(xing)(xing)的測(ce)定。試(shi)驗(yan)機(ji)(ji)適用(yong)材料廣(guang),測(ce)量(liang)范圍寬(kuan),數據準確可靠,結構簡單(dan),操作方(fang)便。是化工企(qi)業、科研單(dan)位(wei)(wei)、大專(zhuan)院校、質量(liang)檢驗(yan)等單(dan)位(wei)(wei)的理想檢測(ce)設備。
更(geng)新時間(jian):2023-09-18
產(chan)品型號: XJUD
所屬分類:懸臂梁沖擊試驗機(ji)
訪問量:1281
一、懸臂梁沖擊機產品用途
XJUD數顯式懸臂梁沖擊機主要用于硬質熱塑性塑料、硬質熱固性塑性、纖維增強熱固性塑性、熱塑性復合材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。試驗機適用材料廣,測量范圍寬,數據準確可靠,結構簡單,操作方便。是化工企業、科研單位、大專院校、質量檢驗等單位的理想檢測設備。
該(gai)沖(chong)擊試驗機是采用微計算機技術的(de)智能化數顯式沖(chong)擊試驗機。其特(te)點是能夠自動修正摩擦和風(feng)阻所帶來的(de)能量損(sun)失(shi),擺脫了能量由(you)于阻力影響而進行修正的(de)數值圖(tu)表(biao),試樣(yang)斷裂后擺錘剩余能量的(de)檢測和能量損(sun)失(shi)的(de)修正在沖(chong)擊過程中一次(ci)完成。
該沖擊試驗機采(cai)用LCD液晶顯示器顯示試驗結果,提高了沖擊機的精確度,讀數更直觀方便。數顯沖擊機(ji)具(ju)有(you)角度自識別功能(neng)(neng),能(neng)(neng)量損失自動補償功能(neng)(neng),試驗精度高。
二、該系列試驗機符合(he)標準:
GB/T1843-2008《塑料(liao) 懸臂(bei)梁沖擊強度的測定》。
JB/T8761-1998《塑(su)料懸臂梁沖擊試(shi)驗機》。
GB/T21189-2007《塑料簡支梁、懸臂梁拉(la)伸沖擊試(shi)驗(yan)用擺錘沖擊試(shi)驗(yan)機的檢驗(yan)》。
GB/T3808-2002《擺錘(chui)式沖擊試驗機的檢驗》。
GB/T229-2007《金屬材(cai)料 夏比(bi)擺錘沖(chong)擊試驗方法(fa)》。
XJUD擺(bai)錘式沖擊試驗機為數顯式,包(bao)括兩種型號:
1、XJUD-5.5懸臂梁沖(chong)擊試(shi)驗機(ji),最(zui)大(da)沖(chong)擊能量為5.5J。
2、XJUD-22 懸臂梁沖(chong)擊(ji)試驗(yan)機(ji),最大沖(chong)擊(ji)能量為22J。
三、技術參數
| XJUD-5.5 | XJUD-22 |
沖(chong)擊(ji)能量 J | 1、2.75、5.5 | 11、22 |
沖擊速度m/s | 3.5 | 3.5 |
擺(bai)錘預(yu)揚角° | 150°±1° | 150°±1° |
打(da)擊中心(xin)距mm | 335±0.5 | 335±0.5 |
沖擊刀(dao)刃至鉗口上面的距(ju)離mm | 22±0.2 | 22±0.2 |
錘刃(ren)圓角半(ban)徑mm | R0.8±0.2 | R0.8±0.2 |
固(gu)定鉗口塊厚度(du)mm | 12.7、10 | 12.7、10 |
沖擊機尺(chi)寸mm | 450X300X700 | 600XX300X930 |
沖擊機重量kg | 83.5 | 140 |
修正(zheng)前(qian)的能量損失 | 1J:<2.0% 2.75J:<1.0% 5.5J:<0.5% | <0.5%
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修正后(hou)的能(neng)量(liang)損失 | 1J:<0.5% 2.75J:<0.3% 5.5J:<0.2% | <0.1%
|
四、結(jie)構特點
1、懸(xuan)臂(bei)梁沖擊試驗機由(you)機身、沖擊錘體、試樣鉗口、掛(gua)錘裝置、數顯觸屏、PLC模塊等部分組成。
2、機(ji)身:是(shi)試驗機(ji)的(de)結構(gou)支撐,由沖擊機(ji)身、旋轉擺軸、水(shui)(shui)準(zhun)泡、調(diao)整(zheng)地(di)腳等組(zu)成。試驗前(qian)應根據(ju)水(shui)(shui)準(zhun)泡調(diao)整(zheng)試驗機(ji)的(de)水(shui)(shui)平(ping)。
3、沖(chong)(chong)擊錘(chui)體(ti):沖(chong)(chong)擊錘(chui)體(ti)由(you)連接套(tao),錘(chui)桿,錘(chui)體(ti),砝碼,沖(chong)(chong)擊刀刃等組成。試驗機可配置多種規格的(de)(de)擺錘(chui),可產生(sheng)多種沖(chong)(chong)擊能(neng)量。試驗時應選定一種適宜沖(chong)(chong)擊能(neng)量的(de)(de)擺錘(chui)。
4、XJUD-5.5可配備1J和2.75J兩把(ba)懸臂(bei)梁沖擊擺(bai)(bai)錘(chui),2.75J擺(bai)(bai)錘(chui)加砝(fa)碼后可變換為5.5J的沖擊擺(bai)(bai)。
5、XJUD-22可(ke)配(pei)備11J一把懸臂梁沖(chong)擊(ji)擺錘,11J擺錘加砝碼后(hou)可(ke)變換(huan)為22J的沖(chong)擊(ji)擺。
6、試(shi)樣(yang)鉗口(kou):由鉗口(kou)支座,固定鉗口、活動鉗口、夾緊手輪、對中樣板等組成。試(shi)驗時應根據試(shi)驗要求,調整固定鉗口(kou)。
7、掛錘裝置:用來(lai)把沖(chong)擊(ji)擺錘固定在150°的初始位置上,沖擊時能使擺錘自由落下。
8、數顯觸屏及PLC模塊:由數顯觸模屏,旋轉光碼盤,PLC模塊,開關電源,旋轉擺軸等組成。
9、試驗機旋(xuan)轉(zhuan)擺軸上裝有光電(dian)編(bian)碼器,擺軸的旋(xuan)轉(zhuan)角度由光電(dian)編(bian)碼器采(cai)集讀出,PLC實時接收并精確計算,通過LCD數顯觸模屏輸出角度及試驗結果。試(shi)驗機(ji)由數顯觸模屏(ping)輸入試驗(yan)參數,沖擊(ji)過程由(you)PLC程序控制。消除了視覺誤差,讀數更直觀準確。
10、在(zai)沖擊試(shi)驗過程中,沖擊擺受到空氣的阻(zu)力(li)、擺錘軸(zhou)承的摩(mo)擦(ca)阻(zu)力(li)、指針(zhen)的摩(mo)擦(ca)阻(zu)力(li)會產生能量損失。在沖(chong)擊試樣試驗前,進行(xing)空沖(chong)擊操(cao)作,程序能(neng)夠自動計算能(neng)量損失。
11、試驗機(ji)是采用微計算(suan)機(ji)技(ji)術的(de)智能(neng)化數顯沖(chong)(chong)擊機(ji),智能(neng)修(xiu)(xiu)正(zheng)各(ge)種阻力(li)所(suo)帶來的(de)能(neng)量(liang)損失(shi)。不需要(yao)繪制數值圖標(biao)(數值圖表主要(yao)用于指針式沖(chong)(chong)擊機(ji)能(neng)量(liang)損失(shi)的(de)修(xiu)(xiu)正(zheng))。試樣斷裂(lie)后,擺錘剩(sheng)余能(neng)量(liang)的(de)檢(jian)測和能(neng)量(liang)損失(shi)的(de)修(xiu)(xiu)正(zheng)在沖(chong)(chong)擊過程中(zhong)一(yi)次完成,提高(gao)了試驗效率和準(zhun)確性。
12、具有沖擊數(shu)據保存,沖擊強(qiang)度計算(suan)和沖擊強(qiang)度平均值計算(suan)功能。克(ke)服(fu)了指針式沖擊機人(ren)工計算(suan)的缺(que)點。
五、試(shi)樣類型的選(xuan)擇
根據試驗標準要(yao)求選擇和制(zhi)備沖(chong)擊試樣(yang)。試樣(yang)缺口分A,B型,可用缺口制樣機制備。
A型缺口 45°±1° 缺(que)口(kou)底部(bu)半徑 R0.25±0.05mm
B型缺(que)口 45°±1° 缺口底部半徑 R1.0±0.05mm
采用國標GB/T1843-2008試驗時,沖擊試驗的試樣類型、試樣尺寸、沖擊方向、懸臂高度、缺口類型、固定鉗口選擇如下表:采用1型試樣,用側向沖擊。
ASTMD256中懸臂(bei)梁沖擊試樣類型表(單位:mm)
試樣(yang)類型 | 長度l | 寬度b | 厚度h | 方法名(ming)稱 | 缺口類型 | 缺口(kou)半(ban)徑 | 缺口剩余寬度 |
2型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 12.7±0.2 | ASTMD256 | A缺(que)口 | R0.25±0.05 | 10.2±0.2 |
B缺口 | R1.00±0.05 | ||||||
3型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 6.4±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口(kou) | R1.00±0.05 | ||||||
4型 | 63.5±2 | 12.7±0.2 | 3.2±0.2 | A缺口 | R0.25±0.05 | ||
B缺口 | R1.00±0.05 |
在國(guo)標GB/T1843-1996標準中,沖(chong)擊試(shi)驗(yan)的試(shi)樣類型(xing)、試(shi)樣尺寸、沖(chong)擊方向、懸臂高度、缺口(kou)(kou)類型(xing)、固(gu)定(ding)鉗口(kou)(kou)選擇如下表:1型(xing)為優(you)選試(shi)樣,用側(ce)向沖(chong)擊。
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